Komprimerad luftfilter: Guardian för effektiv drift av pneumatisk utrustning

Inom det moderna industriella området används tryckluft, som ett viktigt energimedium, i olika pneumatiska utrustning, verktyg och produktionsprocesser. Emellertid har obehandlad tryckluft ofta skadliga ämnen som damm, oljedimma, rost och fukt. Dessa föroreningar kommer inte bara att påverka den normala driften av pneumatisk utrustning och förkorta utrustningens livslängd, utan utgör också ett potentiellt hot mot produktkvaliteten. Därför, som en nyckelkomponent i tryckluftssystemet, spelar tryckluftfiltret en viktig roll.

Arbetsprincipen för tryckluftfilter är baserad på en flerskiktsfilterenhet, som effektivt tar bort föroreningar i tryckluften genom fysiska och kemiska metoder. När den tryckande luften som bär föroreningar kommer in i filterens första stegs filterenhet kommer en koalescenseffekt att inträffa. I denna process adsorberas större partiklar av filtermaterialet på grund av tröghetseffekt och vatten kondenseras till större vattendroppar. Därefter kommer tryckluften in i separationskammaren, hastigheten bromsar ner, partiklarna samlas igen och vattendimmen kondenseras på honungskaka vattensamlaren. Vatten som bär föroreningspartiklar flödar längs botten till dräneringsanordningen och släpps ut genom en automatisk eller elektrisk dräneringsventil.

Efter det första steget i filtrering har mer än 95% av vattendropparna, olja och stora partiklar filtrerats ut och tryckluften kommer in i det andra stegets filterelement. I det andra steget av filtrering passerar tryckluften genom ett fiberfilter av special bomull, genererar tusentals små virvlar, påskyndar luftflödet och bildar ett vakuumtillstånd. I denna process förgasar och filtreras de återstående vattendropparna. Samtidigt avlägsnas också partiklar så små som 5 mikron helt av det andra stegfiltret. Efter två filtreringssteg når tryckluften ett rent och torrt tillstånd utan damm, rost, olja eller vattendroppar, vilket ger en stark garanti för normal drift av pneumatisk utrustning.

Tryckluftfilter har visat betydande fördelar i industriella tillämpningar med deras utmärkta prestanda och olika egenskaper. Dess exakta oljeborttagning, deodoriserings- och dammborttagningsfunktioner är integrerade, vilket effektivt kan ta bort oljedimma och låsa oljedimkoncentrationen på en extremt låg nivå. Filtret har en rimlig struktur, en liten storlek och är lätt att installera och underhålla. Den använder avancerad antiläckteknologi och filtermaterial av hög kvalitet för att säkerställa stabila och pålitliga filtereffekter.

När det gäller material använder tryckluftsfilter vanligtvis en kombination av olika filtermaterial som glasfiber, metallnät, filterpapper, sintrad filt etc. för att tillgodose behoven i olika industriella miljöer. Dessa filtermaterial har högeffektiv antikorrosionsegenskaper och tål hårda förhållanden såsom hög temperatur och högt tryck för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av filtret.

Tryckluftsfilter används ofta inom många industriella fält som stålverk, kraftverk, aluminiumanläggningar, naturgas, varvsindustri, kemikalier och textilier. Tryckluftfilter spelar en nyckelroll i filtreringen av hydrauliska system för rullande fabriker och kontinuerliga gjutmaskiner och filtrering av olika smörjutrustning. Samtidigt visar tryckluftsfilter också deras oundgängliga värde i filtreringen av smörjolja och motorolja för järnvägsinternal förbränningsmotorer och generatorer, samt rening av gasturbiner, pannmörjningssystem och hastighetsstyrningssystemolja för termisk och kärnkraft.

Tryckluftfilter spelar också en viktig roll i varvsindustrin, glasstillverkning, raffinaderier, elektronisk precisionstillverkning och andra fält. Från målning, nitande hammare, sandblästring, svetsning till luftseparation syre och kväveproduktion, från förbränningsgas, tömning och rengöring av oljekrets till lyftning och hisskörningssystem, tryckluftsfilter finns överallt, vilket ger starkt stöd för den smidiga framstegen i industriell produktion.