De tekniska egenskaperna hos kompressionsvärme noll gasförbrukning adsorptionstork är belysta

Den kompressionsvärme noll gasförbrukning adsorptionstork banade väg för omvandlingen av spillvärme som genererades av driften av oljefria luftkompressorer till regenereringskraft. När den komprimerade luften kommer in i torktumlaren leder systemet värmeenergin i luftkompressorns avgaser till adsorptionstornet genom en speciell värmeväxlingsbana, så att adsorbenten mättad med adsorption kan desorberas och regenereras vid en lämplig temperatur. Denna process kräver inte förbrukning av ytterligare elektrisk energi eller värmeenergi, och den kräver inte heller utsläpp av tryckluft som en regenereringsbärare, vilket i grunden uppnår de dubbla genombrotten "noll gasförbrukning" och "noll energiförbrukning". .

Prestanda för kompressionsvärme noll gasförbrukning adsorptionstork
Effektiv torkprestanda är en av kärnan i konkurrenskraften för denna utrustning. Dess torkningseffekt återspeglas direkt i kvaliteten på den färdiga gasen. Genom att optimera adsorbentvalet och bädddesignen säkerställer den att den behandlade tryckluften når ett djupt torrt tillstånd, vilket uppfyller de stränga kraven på precisionspneumatisk utrustning, instrumenteringssystem etc. på kvaliteten på gaskällan. Denna stabila torkkapacitet är inte oavsiktlig, utan kommer från den exakta kontrollen av adsorptions- och regenereringsprocessen av utrustningen. I adsorptionssteget strömmar komprimerad luft jämnt genom adsorbentbädden, kommer helt i kontakt med och fullbordar vattenadsorptionen; i regenereringssteget gör den effektiva desorptionen som uppnås genom kompressionsvärme att adsorbentens prestanda kan återhämta sig snabbt, vilket bildar en kontinuerlig och stabil torkcykel. Under hela processen upprätthåller utrustningen alltid ett drifttillstånd med låga fluktuationer, vilket ger en kontinuerlig och pålitlig ren gaskälla för nedströms gassystemet. .

Kompressionsvärme noll gasförbrukning adsorptionstorkens intelligenta styrsystem
Den stable operation of the equipment is inseparable from the advanced control system. The dryer is equipped with a self-developed PLC controller. Compared with the traditional single-chip control system, its stability and anti-interference ability under complex working conditions are significantly improved. The controller collects key parameters such as temperature, pressure, and time in real time to accurately control the switching rhythm of adsorption and regeneration, ensuring seamless connection when the two adsorption towers work alternately. This intelligent control logic not only simplifies the operation process, but also automatically adjusts the operating parameters according to variables such as air intake flow and humidity, so that the equipment is always in the optimal working state, effectively avoiding errors that may be caused by manual operation, and providing a solid guarantee for the long-term stable operation of the equipment. ​

Kompressionsvärme noll gasförbrukning adsorptionstorkens strukturella höjdpunkter
Den scientific nature of the structural design directly affects the operating efficiency and service life of the equipment. In terms of the valve system, the equipment uses high-quality butterfly valves as core control components. Its special sealing structure and wear-resistant materials ensure reliability during frequent switching, can maintain stable opening and closing performance during long-term use, and reduce maintenance frequency. The equipment adopts advanced flow guidance design inside, and the airflow path is optimized through fluid mechanics simulation, so that the compressed air forms a uniform flow field distribution in the adsorption tower. This design completely eliminates the common crossflow phenomenon in traditional dryers, allowing each part of the adsorbent to fully participate in moisture adsorption, improve adsorption efficiency, extend the service life of the adsorbent, and further enhance the overall performance of the equipment from a structural level. ​